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LED隧道爐長短烤一體封裝固化烘干生產線
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LED隧道爐長短烤一體封裝固化烘干生產線

LED半導體封裝點膠后烘干固化隧道式烘箱烤爐采用12個傳輸通道、短烤單層、長烤3層一體化設計,短烤和長烤實現1:1的平衡烘烤生產,日產能分別達到110KK,根據led隧道爐點膠封裝固化需求,可提供隧道爐定制,達到理想的烘烤效果,贏得包括全球led封裝龍頭木林森等企業(yè)的信賴和深度合作的實力派隧道爐生產廠家。

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  • 一、led封裝隧道爐長短一體烘烤固化設備原理

    led點膠封裝隧道爐

    LED半導體封裝點膠后烘干固化隧道式烘箱烤爐采用12個傳輸通道、短烤單層、長烤3層一體化設計,短烤和長烤實現1:1的平衡烘烤生產,日產能分別達到110KK,根據led隧道爐點膠封裝固化需求,可提供隧道爐定制,達到理想的烘烤效果,贏得包括全球led封裝龍頭木林森等企業(yè)的信賴和深度合作的實力派隧道爐生產廠家。


    氣缸和電機并用機械式傳動,傳動節(jié)距可根據料盤的長度來設定,每段單獨加熱,熱量能及時被材料所吸收,保證爐內溫度均勻性±5℃,爐體兩側設計保溫門便于清潔保養(yǎng),運風系統相關位置采用不銹鋼材料清潔方便,密封效果最佳防止煙塵外溢,保溫隔熱效果好保證爐表溫度高于室內溫度5℃以下,信息化連接及參數信息記憶儲存。


    二、led長短烤固化封裝隧道爐烘干線工作流程

    人工上料/機械手堆料→短烤烘烤時間60分鐘→機械手從短烤疊料到長烤三層→長烤烘烤時間288分鐘→ 機械手取料/人工取料。


    三、led隧道爐長烤短烤一體封裝固化設備特點

    1、發(fā)熱系統:

    · 采用專利節(jié)能發(fā)熱體,配合獨特的運風風道和高速循環(huán)運風電機

    2、溫度控制系統:

    · 采用人機界面PLC溫度采集模塊自動控制溫度;

    · 采用固態(tài)繼電器控制,控溫精準,兩側面運風保證溫度均衡性和準確性。

    3、輸送系統:

    · 氣缸和電機并用機械式傳動,輸送節(jié)距180-200mm可調。

    4、有機物排風系統:

    · 每段爐體上面裝有排風控制閥門。

    ·  進風口設計高效過濾器.

    5、故障系統:

    · 具有超溫指示報警功能;超溫保護有兩組,一組在爐內,一組在發(fā)熱體內

    · 具有漏電、電機過載保護等功能,

    · 加熱體有超溫系統、設有自動斷電功能。

    6、維護保養(yǎng):

    · 每倉爐體設計側面保溫門,便于爐內清潔;

    7、保溫系統:

    · 采用160mm厚高溫硅酸隔熱巖棉,達到良好的保溫效果。

    · 爐體表面95%整體部分達到常溫狀態(tài)。

    · 爐體設計雙層門,保證爐表溫度低。

    8、防呆系統:

    · 當溫度未到達設定溫度時,輸送系統是靜止的;

    · 只有爐內溫度到達設定溫度的±3℃,輸送系統才開始工作。

    9、料盒傳送系統:

    · 料盒直接放于不銹鋼輸送架上,設計十二個通道,十二個通道的料盒通過機械式傳動同時頂起往前推送,每次推送間距可調。


    四、led點膠封裝固化長短烤隧道爐技術參數

    爐內有效寬度1750mm,短烤有效高度310mm,長烤有效高度600mm.

    外形尺寸:長18282mm,寬2450mm,高2230mm.

    輸送節(jié)距:180-200可調

    輸送電機:采用伺服電機控制

    裝機總功率:AC380V 3相 50HZ 420KW

    使用溫度參數:短烤90℃(60min含升溫),長烤165℃(288min含升溫)。

    短烤區(qū)總長:995mm/倉×6倉=5970mm,

    長烤區(qū)總長:955mm/倉×10倉=9552MM

    負載用電量每小時大約160度電。

    總排風量:93CMM。

    輸送面與地面高度:890±20mm

    溫度精度:±5℃

    升溫時間:15-20分鐘到達所需溫度

    短烤區(qū)設有5.97米長烘烤區(qū),可設定6個不同溫度,共12個運風電機,雙向出風。長烤區(qū)設有9.55米長烘烤區(qū),955mm長每段爐體,可設定10個不同溫度,共20個運風電機,雙向出風。

    電控系統:長烤和短烤電控箱可合并,也可分開,根據買方需求。

    隧道爐廠家品牌:江西鑫金暉智能科技有限公司

    一、led封裝隧道爐長短一體烘烤固化設備原理

    led點膠封裝隧道爐

    LED半導體封裝點膠后烘干固化隧道式烘箱烤爐采用12個傳輸通道、短烤單層、長烤3層一體化設計,短烤和長烤實現1:1的平衡烘烤生產,日產能分別達到110KK,根據led隧道爐點膠封裝固化需求,可提供隧道爐定制,達到理想的烘烤效果,贏得包括全球led封裝龍頭木林森等企業(yè)的信賴和深度合作的實力派隧道爐生產廠家。


    氣缸和電機并用機械式傳動,傳動節(jié)距可根據料盤的長度來設定,每段單獨加熱,熱量能及時被材料所吸收,保證爐內溫度均勻性±5℃,爐體兩側設計保溫門便于清潔保養(yǎng),運風系統相關位置采用不銹鋼材料清潔方便,密封效果最佳防止煙塵外溢,保溫隔熱效果好保證爐表溫度高于室內溫度5℃以下,信息化連接及參數信息記憶儲存。


    二、led長短烤固化封裝隧道爐烘干線工作流程

    人工上料/機械手堆料→短烤烘烤時間60分鐘→機械手從短烤疊料到長烤三層→長烤烘烤時間288分鐘→ 機械手取料/人工取料。


    三、led隧道爐長烤短烤一體封裝固化設備特點

    1、發(fā)熱系統:

    · 采用專利節(jié)能發(fā)熱體,配合獨特的運風風道和高速循環(huán)運風電機

    2、溫度控制系統:

    · 采用人機界面PLC溫度采集模塊自動控制溫度;

    · 采用固態(tài)繼電器控制,控溫精準,兩側面運風保證溫度均衡性和準確性。

    3、輸送系統:

    · 氣缸和電機并用機械式傳動,輸送節(jié)距180-200mm可調。

    4、有機物排風系統:

    · 每段爐體上面裝有排風控制閥門。

    ·  進風口設計高效過濾器.

    5、故障系統:

    · 具有超溫指示報警功能;超溫保護有兩組,一組在爐內,一組在發(fā)熱體內

    · 具有漏電、電機過載保護等功能,

    · 加熱體有超溫系統、設有自動斷電功能。

    6、維護保養(yǎng):

    · 每倉爐體設計側面保溫門,便于爐內清潔;

    7、保溫系統:

    · 采用160mm厚高溫硅酸隔熱巖棉,達到良好的保溫效果。

    · 爐體表面95%整體部分達到常溫狀態(tài)。

    · 爐體設計雙層門,保證爐表溫度低。

    8、防呆系統:

    · 當溫度未到達設定溫度時,輸送系統是靜止的;

    · 只有爐內溫度到達設定溫度的±3℃,輸送系統才開始工作。

    9、料盒傳送系統:

    · 料盒直接放于不銹鋼輸送架上,設計十二個通道,十二個通道的料盒通過機械式傳動同時頂起往前推送,每次推送間距可調。


    四、led點膠封裝固化長短烤隧道爐技術參數

    爐內有效寬度1750mm,短烤有效高度310mm,長烤有效高度600mm.

    外形尺寸:長18282mm,寬2450mm,高2230mm.

    輸送節(jié)距:180-200可調

    輸送電機:采用伺服電機控制

    裝機總功率:AC380V 3相 50HZ 420KW

    使用溫度參數:短烤90℃(60min含升溫),長烤165℃(288min含升溫)。

    短烤區(qū)總長:995mm/倉×6倉=5970mm,

    長烤區(qū)總長:955mm/倉×10倉=9552MM

    負載用電量每小時大約160度電。

    總排風量:93CMM。

    輸送面與地面高度:890±20mm

    溫度精度:±5℃

    升溫時間:15-20分鐘到達所需溫度

    短烤區(qū)設有5.97米長烘烤區(qū),可設定6個不同溫度,共12個運風電機,雙向出風。長烤區(qū)設有9.55米長烘烤區(qū),955mm長每段爐體,可設定10個不同溫度,共20個運風電機,雙向出風。

    電控系統:長烤和短烤電控箱可合并,也可分開,根據買方需求。

    隧道爐廠家品牌:江西鑫金暉智能科技有限公司

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